Углепромышленники нашли способ решить одну из ключевых проблем для все индустрии — зольность. При показателе более 12% уголь можно реализовать только на цели энергетики, по более низкой цене. Чтобы выйти на рынок коксующегося угля, необходимо снижать долю минеральных примесей.
Российская инжиниринговая компания TAPP Group нашла выход и взяла на себя все этапы — от проектирования до ввода в эксплуатацию нового оборудования на одном из российских предприятий. Оборудование собрали по модульному принципу, это позволило сократить сроки монтажа, а его интеграция производилась только во время плановых остановок без ущерба для основного производства.
Модернизация оказалась возможна благодаря технологии флотационного обогащения — это разделение тонких (0-0.2мм) рядовых углей по принципу смачиваемости поверхности частиц. Угольные шламы в водном растворе смешиваются реагентами и воздухом, в результате образуется большое количество микропузырьков. Частицы угля прилипают к пузырькам и всплывают, образуя пену, а пустая порода оседает на дно камер флотационной машины. Ее потом удаляют за счет постоянного потока.
В итоге компания получает стабильную зольность флотоконцентрата в заданных пределах 5,5–9% и влажность 23–24%. Производственную линию ввели в эксплуатацию за 12 месяцев, несмотря на 4,5 месяца вынужденной приостановки из-за международных санкций. При этом стоимость проекта осталась в рамках согласованного бюджета.
Этот проект — один из самых быстрых и технологичных в отрасли, а главное — он подтвердил эффективность модели, в которой все решения сосредоточены в руках одной инженерной команды.
>>Click here to continue<<
